קביעת שיטת חימום עובש SMC

טמפרטורת התבנית משפיעה ישירות על איכות היציקה ויעילות הייצור של המוצר, ולכן יש להוסיף לתבנית מערכת חימום כדי לעמוד בדרישת הטמפרטורה האידיאלית.
מערכת החימום מחולקת לחימום חשמלי, חימום בקיטור וחימום נפט. חימום חשמלי הוא שיטת החימום הנפוצה ביותר. יתרונותיו הם ציוד פשוט וקומפקטי, השקעה נמוכה, התקנה קלה, תחזוקה ושימוש, התאמת טמפרטורה קלה ושליטה אוטומטית קלה; חימום בקיטור, חימום מהיר, טמפרטורה אחידה יחסית, אך קשה לשליטה, עלות חימום חשמלי יחסית גבוה; חימום שמן, הטמפרטורה אחידה ויציבה, והחימום מהיר, אבל זה מזהם את סביבת העבודה.
ניתן לקבוע את שיטת החימום המשמשת לתבנית החדשה בהתאם לתנאים הקיימים בכל חברה, גודל התבנית ומורכבות חלל התבנית.
בעת בחירת חומר התבנית, יש לבחור אותו על פי קבוצות ייצור שונות, שיטות תהליך וחפצי עיבוד. תבנית SMC צריכה לבחור חומרים שקל לחתוך, בעלי מבנה צפוף ובעלי ביצועי ליטוש טובים. להלן פלדות העובש הנפוצות כאשר החברה מייצרת תבניות:
P20(3Cr2Mo): נפוץ בשימוש בתבניות הזרקה, פלדה באיכות טובה יותר;
738: פלדת תבנית הזרקה, פלדת תבנית פלסטיק סופר מוקשה מראש, מתאימה לתבנית פלסטיק עמידה בביקוש גבוה, ליטוש טוב, קשיות אחידה;
718(3Cr2NiMo): פלדה מוקשחת מראש, המשמשת לייצור ארוך טווח של תבניות הזרקה, עם יכולת ליטוש ושחיקה טובה יותר ואיכות טובה יותר מ-P20;
40Cr: פלדה משולבת להרווה ולטשטור, מתאים לייצור תבנית עליונה ותחתונה של עובש, קשיות וביצועי ליטוש טובים מעט מפלדה 50C;
50C: פלדה בשימוש נפוץ בתבניות, מתאימה לייצור מסגרות של תבניות הזרקה, מסגרות וחלקים של תבניות חומרה;
פלדה 45#: פלדת התבנית הנפוצה ביותר היא בעלת קשיות נמוכה, אינה עמידה בפני שחיקה ובעלת פלסטיות וקשיחות טובה, כך שיש לה ביצועי עיבוד טובים ומחיר נמוך יחסית. כעת משתמשים בפלדה #45 בדרך כלל לעיבוד חלקי חילוף נלווים כגון רפידות ופלטות לחיצה.