ייצור עובש

על תכנון המבנה ובחירת הפרמטרים של התבנית יש לקחת בחשבון גורמים כמו קשיחות, הנחיה, מנגנון פריקה, שיטת מיקום וגודל הפער. יש להחליף בקלות את מתכלים מתכלים. עבור תבניות פלסטיק ותבניות ליציקה למות, יש לקחת בחשבון גם מערכת יציקה סבירה, מצב זרימת פלסטיק או מתכת מותכת, ואת המיקום וההתמצאות של חלל הכניסה. על מנת להגדיל את הפרודוקטיביות ולהקטין את אובדן יציקת הרצים, ניתן להשתמש בתבנית מרובת חללים להשלמת בו זמנית של מספר מאמרים זהים או שונים בתבנית אחת. יש להשתמש בתבניות בעלות יעילות גבוהה ודיוק גבוה, בייצור המוני.

למות ההטבעה אמור לאמץ משטח מתקדם רב תחנות, וניתן להשתמש בתוספת הקרביד כדי לשפר את חייו. בייצור אצווה קטן וייצור ניסוי מוצר חדש, יש להשתמש בתבניות פשוטות עם מבנה פשוט, ייצור מהיר ועלות נמוכה, כגון משולב למות, למות גיליון, למות גומי urethane, סגסוגת נמס נמסות, סגסוגת אבץ למות, סגסוגת סופרפלסטית למות, וכדומה. תבניות החלו להשתמש בעיצוב בעזרת מחשב (CAD) בכדי לייעל אופטימיזציה של תבניות באמצעות מערכת ממוקדת מחשב. זהו כיוון הפיתוח של עיצוב עובש.

עובש
עובש
על פי המאפיינים המבניים, ייצור העובש מחולק למשטח ניקוב שטוח וחלל עם חלל. מכת האגרוף מנצלת את ההתאמה המדויקת של האגרוף והמתכת, ולחלקם אפילו אין התאמת אישור. מתים אחרים לזיוף כגון מתים לשחיקה קרה, מתים ליציקת מתים, מתים מתכות אבקה, מתים מפלסטיק, מתים גומי וכו 'הם כולם תבניות חלל ליצירת עבודות עבודה בצורת תלת מימד. לתבנית החלל יש דרישות ממדיות בשלושה כיוונים של אורך, רוחב וגובה, והצורה מסובכת והייצור קשה. ייצור עובש הוא בדרך כלל מקשה אחת, ייצור אצווה קטן, דרישות הייצור קפדניות ומדויקות, ומשמשים בציוד עיבוד מתוחכם יותר ומכשירי מדידה.

ניתן להיווצר את מישור ריקון המטוס על ידי עיבוד ניצוץ חשמלי, וניתן לשפר את הדיוק על ידי יצירת טחינה ותיאום טחינה. טחינה מעצבת ניתנת לביצוע באמצעות מטחנת עקומת הקרנה אופטית, או מטחנת משטח עם מנגנון פילינג והשחזה של מיקרו, או מכונת גריסה משטח דיוק עם כלי שחיקה מיוחד בצורתו. ניתן להשתמש במכונות טחינת קואורדינטות למיקום מדויק של התבנית בכדי להבטיח צמצם ומרווח חור מדויקים. ניתן גם לטחון כל צורה מעוקלת של האגרוף והמתכת בעזרת מחשב טחינת מסלול רציף (CNC) מבוקר מספרית (CNC). עובש החלל מעובד לרוב על ידי טחינת העתקה, EDM ועיבוד אלקטרוליטי. השילוב בין כרסום להעתקה ובקרה מספרית ותוספת של התקן ראש תלת-דרכי תלת-כיווני ב- EDM יכול לשפר את איכות העיבוד של החלל. הגדלת האלקטרוליזה המלאה בגז בעיבוד אלקטרוליטי יכולה להגדיל את יעילות הייצור.